630 mm 1 + 4 Télécommande de câble de traçage de l'envergure pour le câble de téflon 4B 16 mm

Type de cadre rigide, filetage et récupération d'énergie pour des performances optimales

Type de cadre rigide Cadre à fils Économie d'énergie à haut rendement

Paramètres techniques:

Applications:

La machine à stratification rigide est utilisée pour tordre et compacter des conducteurs ronds ou de secteur, ainsi que pour des conducteurs séparés pré-spiralés.

Caractéristiques de la machine de torsion de cadre:

1Il peut réaliser un remplacement rapide et automatique des bobines de fil, avec un temps de remplacement d'environ dix minutes seulement, ce qui réduit considérablement le temps auxiliaire et l'investissement manuel.et améliorer l'efficacité de la production

2. Capable de réaliser un fonctionnement sans pilote et la gestion de l'information dans le processus de la machine de dessin de fil à la machine de torsion de cadre, et de pratiquer la fabrication intelligente pour votre entreprise

3. Réduire sensiblement l'occupation de l'espace de travail par les bobines de fil, économiser de l'espace, assurer un bon fonctionnement des bobines de fil et améliorer l'environnement de travail

Description du produit:

Une machine à rames rigides avec une fonction d'économie d'énergie à haut rendement est conçue pour maximiser la productivité tout en minimisant la consommation d'énergie.Voici quelques caractéristiques clés d'une telle machine:

1. Conception mécanique efficace: le cadre rigide de la machine est conçu pour assurer la stabilité et minimiser les pertes d'énergie dues aux vibrations ou aux mouvements inutiles.comme les engrenages, les roulements et les systèmes d'entraînement sont optimisés pour une efficacité réduisant la consommation d'énergie.

2. Système d'entraînement à économie d'énergie: la machine à enroulement peut être équipée d'un système d'entraînement à économie d'énergie, tel qu'un entraînement à fréquence variable (VFD) ou un servo-moteur.Ces systèmes permettent un contrôle précis de la vitesse du moteur, l'accélération et la décélération, ce qui permet d'économiser de l'énergie en évitant une consommation d'énergie inutile pendant les périodes d'inactivité ou de faible demande.

3. Systèmes de récupération d'énergie: Certaines machines de démarrage avancées utilisent des systèmes de récupération d'énergie qui captent et réutilisent l'énergie générée pendant les phases de freinage ou de décélération.Cette énergie récupérée peut être renvoyée dans la machine ou utilisée pour alimenter les systèmes auxiliaires, réduisant encore la consommation d'énergie globale.

4. Système de commande intelligent: la machine peut être équipée d'un système de commande intelligent qui optimise les paramètres de fonctionnement en fonction des conditions en temps réel.contrôle de tension, et d'autres variables pour réduire au minimum la consommation d'énergie sans compromettre le processus de déchiquetage.

5. Composants économes en énergie: la machine de jonction peut incorporer des composants économes en énergie, tels que des roulements à faible frottement, des moteurs efficaces et des matériaux d'isolation améliorés.Ces composants réduisent les pertes d'énergie et contribuent à l'économie globale d'énergie.

6. Surveillance et analyse de la puissance: la machine peut être équipée de systèmes de surveillance et d'analyse de la puissance qui fournissent une rétroaction en temps réel sur la consommation d'énergie.Cela permet aux opérateurs d'identifier les zones à forte consommation d'énergie et de mettre en œuvre des mesures d'économie d'énergie en conséquence.