Application du produit:
Très reconnue dans l'industrie comme une alternative améliorée aux câbles tubulaires traditionnels, notre machine de câblage à double torsion convient au câblage de fils de cuivre et d'aluminium.Il peut également être utilisé pour le double-pitch stranding de sept fils de noyau de câbles dont la surface de la section transversale du conducteur est inférieure à 50 mm2.
Spécification technique:
| Diamètre du fil d'admission |
Pour le fil de cuivre souple en filets: φ 1,0 mm- φ3,2 mm/ 7 pièces |
| Pour le fil d'aluminium en filets: φ1,6 mm-φ3,2 mm/7 pièces |
| Surface de la section transversale enfilée |
le conducteur de la structure dure est de 4 à 35 mm2, celui de la structure molle de 4 à 50 mm2. |
| Plage de longueur de pose |
35 - 400 mm, réglage par écran tactile et réglage automatique du calcul. |
| Diamètre du fil en filets |
Fil de cuivre souple à filets de diamètre extérieur de 3,0 mm -φ20 mm (en utilisant un moule tournant importé) |
| Direction de torsion |
S, Z. (Vous pouvez choisir n'importe quelle direction de torsion gauche et droite) |
| Vitesse de rotation |
800 tours/min. Vitesse normale de production 720 (la vitesse maximale du produit fini est de 140 mètres/min) |
| Le pouvoir |
Servo-moteur pivotant de 42 kW + commande d'inverseur dédiée |
| Traction - Servo moteur 32 kW + contrôle de l'onduleur dédié |
| Retour en arrière - Servo moteur de 7,5 kW + commande de l'onduleur dédié |
| Moteur de réduction de 750 W |
| Diamètre de la bobine de prise |
φ1250 mm |
| Poids de chargement |
Poids de l'appareil |
| Énergie électrique |
380 V 50 Hz (ou selon les exigences du client). |
| Méthodes de chargement et de déchargement des rouleaux |
le levage électro-hydraulique, le chargement et le déchargement de palettes |
| Conception à faible bruit |
Méthode de couverture de sécurité insonorisée, faible bruit. |
| Le freinage |
le disque de freinage pneumatique. |
| Contrôle |
Système de commande PLC. |
| Le contrôle servo. |
| Indication de déconnexion. |
| Arrêtez quand vous atteignez les compteurs. |
| Contrôle des limites de sécurité. |
| Contrôle de l' éclairage. |
| Pression d'air de fonctionnement |
6 kg/cm2 |
Description du produit:
Notre chaîne de production de 1250 double-twist est principalement composée du support de paiement, du support de tension de poudre magnétique, du support d'assemblage de fil rotatif et du support de double-twist.
Premièrement, notre support de paiement prend en charge deux méthodes de paiement. La première consiste à utiliser des bobines de fil pour le paiement. Cette méthode convient aux bobines de fil avec un diamètre de 500 mm ou 630 mm.La partie inférieure du support de décharge intègre un contrôle de tension pour assurer que la tension du fil est constante pendant le processus de tractionLe second est l'utilisation de paniers de fil pour le paiement. Les fils de cuivre sont concentrés ensemble à travers les roues de guidage au-dessus et ensuite aller au poste de tension de poudre magnétique ultérieure.
Comparé à l'utilisation de bobines de fil, chacun de nos paniers de fil peut contenir environ 2,5 tonnes de fils de cuivre, ce qui réduit considérablement les tracas liés au changement des bobines de fil.Et parce qu' il y a un fil de cuivre complet dans le panier de fil, le travail des joints de soudage est également économisé.
Ici, nous devons aussi rappeler à nos clients qu'en raison de l'incompréhension commune que cette méthode de paiement passif va étirer et allonger le fil,Mais nos plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de câbles ont confirmé qu'il n'y a pas de tel problème.Plus important encore, par rapport à l'appariement avec 7 stands de paiement actifs, cette solution peut aider nos utilisateurs à économiser une quantité significative de coûts.
C'est le support de tension de poudre magnétique que nous venons de mentionner, sa fonction est d'appliquer une tension constante aux fils de cuivre provenant du support de décharge,en rendant la traction des fils plus stable. Un dispositif de protection contre la rupture du fil est placé au bas du support de tension. Si le fil de cuivre s'épuise ou se casse de façon inattendue pendant le processus de mise en filetage, ce dispositif déclenchera un arrêt.
Ensuite, il y a notre support de montage de fil rotatif. Après avoir traversé ces trous, les 7 fils sont concentrés ensemble et deviennent un seul brin.En tournant dans la même direction que la jonction, l'usure de la surface du conducteur est réduite, ce qui permet au conducteur de mieux traverser les trous du moule.
C'est notre hôte, la partie avant est en fibre de carbone, elle est beaucoup plus légère et plus résistante que l'acier traditionnel.permettant à notre vitesse de production d'atteindre 140 mètres par minuteEn revanche, les produits de nos concurrents ne peuvent généralement atteindre que 100 mètres par minute.Nous l' avons amélioré avec une technologie intelligente de refroidissement à l' huile à température contrôléeLorsque l'appareil est associé à un compresseur à haute puissance, il peut réduire considérablement la température de l'arbre principal.la machine s'arrête automatiquement pour éviter la surchauffe.
En outre, nous avons équipé cet équipement d'un module de communication pour la distribution de l'énergie à l'hôte, ce qui réduit considérablement le nombre de circuits dans notre collecteur actuel.assurer la stabilité pendant le fonctionnement et réduire le taux de défaillance.
Enfin, en ce qui concerne la consommation d'énergie, qui préoccupe également de nombreux clients, nous avons adopté des servomotors, ce qui permet d'économiser 15% d'électricité.La consommation d'énergie installée de l'ensemble de la machine est d'environ 90 kW, et la consommation quotidienne d'énergie de fonctionnement est d'environ 15 kW.
Vous sentez- vous tenté de vous tourner vers un produit aussi rentable, à forte capacité de production et à faible consommation d'énergie?
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